重量分選機工作流程:
產品經由裝箱機裝箱和封箱機封箱后,輸送進入到“在線重量分選機”。
1、產品進入到在線重量分選機的“加速段”:產品之間的距離將被拉開,確保進入到“稱重段”時是單個產品而不是多個產品。產品排序不規則時,也可以由“加速段”整理。
2、產品進入到在線重量分選機的“稱重段”:稱重系統迅速檢測出產品的重量;并立即作出判斷產品重量是否在目標重量范圍內。若產品重量合格,則無誤的傳送出在線重量分選機;若產品重量不合格,則會給出剔除延遲信號。與此同時,系統會自動記錄產品合格數量和不合格的數量。
3、產品進入到在線重量分選機的“剔除段”:剔除段檢測到剔除延遲信號時,全自動分選機,會適時做出剔除動作,準確將不合格的產品剔除到不合格品區。
4、產品流出剔除段后,由光電感應區感應輸送線是否已經“堵車”;如已經堵車,分選機,光電反饋控制裝箱機,暫停﹨延時裝箱。
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您的產品決定了傳送系統是否需要額外的功能,來確保到達重量分選機之前的包裝方向正確、間隔正確且放置穩定。包裝形式、高度、重量;產品是固體、粉末還是液體;包裝的穩定性;一切所有這些因素都會對稱重精/確性帶來影響。安裝同步皮帶、螺釘或輪狀裝置可能有助于確保每個包裝的間隔正確,從而保證每次只有一個包裝通過稱重傳感器,還可以安裝側向夾持皮帶和轉運設備來確保包裝的穩定性。這樣可以優化稱重精/確性,包裝出現檢驗不合格能夠正確剔除包裝。例如,一瓶軟飲料,球體分選機,由于重心較高,在傳送帶上可能會發生輕微的晃動,影響重量分選機的側臉精/確性。在接近稱重傳感器的位置只需安裝側向夾持皮帶即可消除此類晃動,確保瓶子在稱重時盡可能保持平穩狀態。

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